Jak produkuje ręcznie robione żakardowe krawaty partiami - Poznaj proces produkcji krawatów.

YiLi tie jest producentem krawatów w Shengzhou w Chinach;dostarczamy wysokiej jakości krawaty klientom na całym świecie.W tym artykule szczegółowo opisano proces od otrzymania zapytania od klienta do zakończenia produkcji krawatów.

Projektanci muszą znać proces produkcji krawatów i zapewniać projekty krawatów bardziej zgodne z procesem produkcji.Kupujący rozumieją proces produkcji krawatów i mogą lepiej kontrolować jakość i czas dostawy.

Jeśli nie jesteś zaznajomiony z budową krawata, możesz przeczytać: Anatomia struktury krawata

Projekt krawata

Po konsultacji z klientem nasi projektanci przeprojektują zgodnie z rysunkami projektowymi lub próbkami fizycznymi dostarczonymi przez klientów, zgodnie z naszymi igłami maszynowymi, aby mieć pewność, że nasze maszyny będą w stanie wyprodukować Twój krawat.

1

 Dopasowanie kolorystyczne krawata

1. Wzór krawata, numer koloru Pantone lub próbka fizyczna dostarczona przez klienta.
2. Kolorysta znajduje odpowiedni kolor na karcie kolorów magazynu przędzy, zgodnie z wymaganiami klienta dotyczącymi dopasowania koloru.Przędza naszej firmy jest bogata kolorystycznie i posiada tysiące różnych barw.
3. Projektant używa komputera do symulacji dopasowywania kolorów, aby zobaczyć renderingi
4. Jeżeli kolor tynków odpowiada wymaganiom, należy wykonać próbę fizyczną na maszynie.Próbki zostaną potwierdzone przez klientów zdjęciami lub dostawą ekspresową.

Załóżmy, że kolor dostarczony przez klienta różni się od tego na naszej karcie kolorów przędzy.W takim przypadku nasz sprzedawca skontaktuje się bezpośrednio z klientem i zaproponuje dwa rozwiązania:

1. Skorzystaj z naszego istniejącego przybliżonego zamiennika koloru.W ten sposób możemy skompletować personalizację za pomocą tylko 50 krawatów PCS.

2

2. Zafarbuj włóczkę zgodnie z kolorem klienta.W ten sposób ilość jednokolorowej przędzy musi osiągnąć 20 kg, ponieważ farbiarnia pobierze dodatkowe koszty robocizny za mniej niż 20 kg.

Tkanie tkaniny krawatowej

Krok 1:Przygotowanie przędzy

Po potwierdzeniu przez klienta próbki koloru, nasz sprzedawca przekaże kartę procesu produkcyjnego kierownikowi fabryki warsztatu tkackiego.Kierownik fabryki wybiera istniejącą przędzę lub dostosowuje ją zgodnie z arkuszem technologicznym.Jeśli przędze zostaną dostosowane, wydłuży się czas produkcji o około dwa tygodnie, który jest określony na podstawie procesu barwienia przędzy.

Krok 2:Tkanie tkanin

Do tkania naszych tkanin używamy maszyny żakardowej, a wzór będzie tkany z przędz o różnych kolorach.Kierunek pionowy nazywany jest „przędzą osnowy”, a przędza w kierunku wilgoci nazywana jest „przędzą wątku”.W całej maszynie żakardowej stosuje się „nitki osnowy” tego samego koloru (czerwony, granatowy, czarny, biały itp.), a zmiana kolorów jest bardzo czasochłonna, ponieważ każde urządzenie ma 14 440 lub 19 260 przędz osnowy.Zmiana koloru „przędzy wątku” jest bardzo przystępna;określa wzór wzoru krawata.Projektanci mogą wybrać aż 8 różnych kolorów wątku w jednym projekcie krawata.

 3

Krok 3:Kontrola tkanki zarodka

Po ukończeniu tkaniny pracownik sprawdza takie elementy, jak kolor wzoru, rozmiar wzoru, blok wzoru itp., zgodnie z rzeczywistymi próbkami na arkuszu technologicznym.Zmyj plamy z tkaniny, aby zachować ją w czystości.

 4

Krok 4:Naprawiono kolor

dzięki specjalnej obróbce kolor tkaniny nie blaknie pod wpływem światła słonecznego, reakcji chemicznych, prania itp.

Krok 5:Ostateczna obróbka

Tkanina poddawana jest unikalnemu procesowi, dzięki czemu staje się jasna i płaska, bez zmarszczek.Tkanina nadaje się do produkcji krawatów.

Krok 6:Kontrola dojrzałej tkaniny

Kiedy tkanina zakończy obróbkę końcową, zostanie wykorzystana do produkcji krawatów.Dojrzały materiał wymaga kontroli, aby upewnić się, że jego jakość w pełni spełnia wymagania produkcji krawatów.Wymogi dotyczące kontroli opierają się na badaniu surowego zarodka i dodają następujące istotne punkty:

ü Czy tkanina jest płaska i bez zagnieceń

ü Czy tkanina jest ukośna w wątku

ü Czy kolor jest taki sam jak oryginał

ü Kontrola rozmiaru wzoru itp.

5

Proces produkcji krawata

Krok 1:Cięcie tkanin

1.Narysuj wycięty szablon

Przed cięciem wycinacz rysuje szablon do cięcia, aby upewnić się, jaki jest rozmiar cięcia krawata.Kierunek cięcia krawata jest pod kątem 45 stopni do tkaniny, co zapobiega skręcaniu się gotowego krawata.

2. Rozłóż tkaninę

Przed cięciem mistrz cięcia rozłoży tkaninę warstwa po warstwie na stole warsztatowym;szablon do cięcia zostanie przykryty na tkaninie i przymocowany ciężkimi przedmiotami i klipsami, następnie nóż przycina cztery boki, aby był płaski.

3. cięty materiał

Frez będzie przesuwał się po liniach narysowanych na szablonie wycinania, a mistrz wycinania będzie wycinał poszczególne części krawata.W trosce o jakość kroju firma zastrzega sobie, że jednorazowa liczba ciętych krawatów nie może przekraczać 5000.

 222

Oglądaj na naszym YouTube:Więcej procesu produkcji krawatów >>

Krok 2:Kontrola części krawata

Na tym etapie musimy przeprowadzić następujące kontrole:

ü Powierzchnia części jest nienaruszona, bez uszkodzeń, plam, zmarszczek i drobnych defektów.

ü Jeśli jest to krawat z LOGO, ważne jest, aby zmierzyć wysokość pozycji LOGO.

Krok 3:Szyć napiwki

Dzięki przewróceniu przyszyjemy oba końce krawata.Ostrze, ogon i szyja zostaną zszyte razem, szew pod kątem 45 stopni.

Krok 4:Napiwki do prasowania

Włóż żelazny element o ustalonym kształcie pomiędzy tkaninę krawata a końcówkę, a krawędzie obu końców krawata zostaną zaprasowane w celu uzyskania odpowiedniego kształtu.Naszym standardem produkcyjnym jest równoległość krawędzi wierzchniej i krawędzi krawata;końcówki zarówno krawata, jak i końcówki są ustawione pod kątem 90 stopni.

Krok 5:NapiwkiKontrola

Inspektorzy zajmujący się napiwkami powinni skupić się na następujących kwestiach:

ü Sprawdź, czy ostre kąty na obu końcach rozmiaru krawata wynoszą 90 stopni.

ü Oznaczenie prania jest prawidłowe.

ü Pomiar długości krawata.

ü Kontrola ilości.

Krok 6:Szycie krawatów

Dysponujemy maszynowymi i ręcznymi metodami szycia, dostosowanymi do różnych ilości zamówień i wymagań klientów.

Szycie ręczne: gdy liczba krawatów jest niewielka lub krawat ma logo.Do szycia krawatów będziemy używać szycia ręcznego.Konkretne operacje są następujące:

1.Flizetkę wsuwa się w końcówki po obu końcach krawata.
2. Tkaninę zagina się wzdłuż krawędzi fizeliny.Następnie pracownik za pomocą igły ustala miejsce zachodzenia tkaniny.Na koniec wyprasuj brzeg krawata, nadając mu odpowiedni kształt.Powtarzaj powyższe operacje, aż cały krawat będzie gotowy.
3. Podczas tego procesu zamocowano pętlę Keeper w odległości 25 cm od czubka ostrza, aby pracownicy mogli dokończyć szycie.
4. Wyjmuj po kolei igły z krawata, w tym samym czasie dokończ szycie nitką przechodzącą przez cały krawat.
5. Pracownik szycia ręcznego kończy szycie pętelki i etykiety z logo zgodnie z arkuszem rzemieślniczym.
6. Pracownik szycia ręcznego wykonuje rygiel zgodnie z arkuszem rzemieślniczym.

Szycie maszynowe: Kiedy klient zamawia tysiące identycznych krawatów, będziemy używać krawatów do szycia maszynowego.Szycie maszynowe ma szybszą wydajność produkcji i jednolitą jakość produktu, ale zwiększy dwuetapowy proces produkcyjny.Konkretne operacje są następujące:

1. Po kontroli wywrotu pracownik kładzie tkaninę krawata i fizelinę płasko na maszynie, po czym urządzenie automatycznie dokończy szycie środkowej części krawata (około 70%).
2. Pracownik za pomocą maszyny do obracania krawatów odwraca cały krawat.
3. Prasownik włożył stałą trójkątną płytkę żelazną do krawata na obu końcach, a następnie żelazko parowe uformowało cały krawat.
4. Krawat szyje pozostałe 30% krawata zgodnie z wymogami szycia ręcznego.
5. Szycie ręczne kończy szycie pętelki i etykiety z logo zgodnie z pktzamówienie na arkusz rzemiosła.
6. Pracownik szycia ręcznego wykonuje rygiel zgodnie z arkuszem rzemieślniczym.

Krok 7:Kontrola gotowego produktu

Inspektor musi sprawdzić następujące etapy:

ü Czy metka Care & Origin gotowego krawata jest zgodna z listą rzemiosła

ü Pomiar rozmiaru każdego krawata zgodnie z listą rzemieślniczą

ü Sprawdź odległość ściegów szycia ręcznego.

ü Leczenie zagnieceń krawata itp.

ü Kontrola długości ściegu zamykającego.

 6

5. Opakowanie gotowego produktu

Krok 1: Kontrola igły

Gotowe krawaty wymagają kontroli igły przed zapakowaniem, aby upewnić się, że nie pozostały po igłach i że krawaty są bezpieczne.Kroki operacji są następujące:

1. Inspektor wkłada krawat do maszyny do kontroli igieł w celu sprawdzenia.
2. W krawacie pozostały metalowe igły, jeśli maszyna świeci się na czerwono.W tym momencie inspektor powinien wyrzucić igłę powodującą problem, a następnie ponownie sprawdzić, aż czerwona lampka przestanie się świecić.
3. Wszystkie kontrole igieł do krawatów zakończyły się pomyślnie.

7

Krok2: Pakiet

Osoba pakująca pakuje zgodnie z wymaganiami zawartymi w arkuszu śledzenia procesu, sprawdza ilość w kartonie i zakleja karton.

W zależności od potrzeb klienta możemy dostarczyć różne rodzaje opakowań:

Dla klientów detalicznych oferujemy szeroką gamę pudełek upominkowych na krawaty.

Aby zaoszczędzić na kosztach wysyłki, stosujemy standardowe opakowania krawatowe i optymalne projekty opakowań dla klientów hurtowych.

Wysyłka

Administrator magazynu realizuje dostawę zgodnie z lokalizacją i terminem dostawy wymaganym w karcie procesu.

Podsumować

Konstrukcja krawata wygląda na prostą, ale wyprodukowanie krawata wysokiej jakości stanowi wyzwanie.Nasza fabryka musi przejść 23 procesy produkcyjne, duże i małe.Każdy proces ma instrukcje robocze mające na celu standaryzację działań pracowników i poprawę jakości produkcji krawatów.W procesie produkcyjnym przeprowadzanych jest sześć kontroli mających na celu zapewnienie jakości i bezpieczeństwa krawatów.

Śledź nas, aby dowiedzieć się więcej o krawatach.

I na koniec pamiętaj, że jeśli chcesz kupić krawaty, skontaktuj się z nami.


Czas publikacji: 04 sierpnia 2022 r